Cezary Miłoś Przemysł w fakcie i obrazie
Huta Katowice (obecnie ArcelorMittal Poland Oddział w Dąbrowie Górniczej) - Aglomerownia, rejon odbioru spieku. / Iron&Steel Works Katowice (currently ArcelorMittal Poland Unit in Dąbrowa Górnicza) - Sinter Plant, sinter receiving area.
04.06.2023
"Wiosenna Aglomerownia"
Letnia aura opuściła nas już chyba na dobre, ponieważ widoki za oknem coraz mniej zachęcają do wyjścia na zewnątrz, dlatego dzisiaj prezentuję Wam wiosenne ujęcie Aglomerowni Huty Katowice 😉 Aglomerownia jest początkowym wydziałem w procesie technologicznym huty o pełnym cyklu produkcyjnym. Aglomerownia nazywana także Spiekalnią jest zakładem, który odpowiada za proces spiekania rud. Spiekanie ma na celu zmianę postaci fizycznej rudy będącej materiałem wsadowym do wielkiego pieca w celu zapewnienia jej odpowiedniej przewiewności, wymaganej w procesie wielkopiecowym. Spiekanie jest procesem zachodzącym w podwyższonych temperaturach pomiędzy ziarnami rozdrobnionej rudy w warunkach uniemożliwiających powstanie fazy ciekłej, czyli w temperaturach niższych niż temperatura topnienia. Spiekanie powoduje, że otrzymywany jest z sypkich, drobnych ziaren jednolity, zwarty produkt o większej frakcji i odpowiedniej wytrzymałości mechanicznej ograniczającej jego ponowne rozdrabnianie. Ponadto spiekanie pozwala na korektę składu materiałów wsadowych i wpływanie na ich parametry, takie jak redukcyjność czy wytrzymałość na ścieranie. Podstawowym urządzeniem aglomerowni są taśmy spiekalnicze. Obecnie w Polsce czynna jest już tylko jedna aglomerownia w hutnictwie żelaza, która znajduje się w ArcelorMittal Poland Oddział Dąbrowa Górnicza i posiada 3 taśmy spiekalnicze, zdolne łącznie wyprodukować ponad 9 mln ton spieku rocznie. Rozwój technologii spiekania owocujący między innymi zwiększaniem grubości mieszanki spiekalniczej na taśmie spowodował, że dąbrowska Aglomerownia jest zdolna produkować ponad 20 000 ton spieku na dobę z wykorzystaniem zaledwie dwóch z trzech posiadanych taśm. Pojedyncze taśmy osiągają poziomy dobowej produkcji ponad 11 000 ton spieku. Aglomerownia Huty Katowice należy do największych tego typu zakładów w Europie. Wielkie spiekalnie znajdują się jeszcze między innymi w niemieckim Duisburgu czy też włoskim Tarencie.
Fotografia przedstawia rejon odbioru spieku, który po opuszczeniu taśm spiekalniczych trafia do łamacza, sit Schenck'a i chłodni obrotowej spieku. Odsiew gorący spod sit Schenck'a (spiek zwrotny) trafia do chłodników bębnowych i następnie wraca na namiarownię Aglomerowni. Chłodnie obrotowe natomiast są wyposażone w instalacje odpylające z elektrofiltrami, które są obsługiwane przez 2 bliźniacze kominy na prezentowanym ujęciu. Komin po lewej stronie obsługuje aż 2 chłodnie spieku, natomiast jego brat po prawej jedną. Każda z trzech taśm spiekalniczych posiada swoją chłodnię obrotową. Ochłodzony spiek trafia widocznymi za lewym kominem taśmociągami do sortowni. Spiek o odpowiednich wymiarach, spełniających wymogi procesu wielkopiecowego, jest kierowany z sortowni do namiarowni wielkich pieców, natomiast spiek zbyt drobny, czyli "podsypka" trafia z powrotem do procesu spiekalniczego widocznym przed lewym kominem na dole zielonym taśmociągiem. "Podsypka" pełni rolę ochronną dla rusztu wózków spiekalniczych przed przyspieszonym zużyciem oraz zabezpiecza je przed przywieraniem spieczonej mieszanki. Urocza rodzinka "hutokatowicowych" kominków jest bardzo liczna 😉 Od lewej w tle widać komin odpylni sortowni spieku, następnie komin odpylni namiarowni wielkiego pieca nr 1, komin pieców grzewczych wsadu Stein Furnace w Walcowni Dużej, następnie komin odpylni węzłów przesypowych rudy, dalej komin odpylni hali lejniczej wielkiego pieca nr 1 i w końcu kolejny komin odpylni węzłów przesypowych w rejonie rozdziału na namiarownie wielkich pieców nr 1 i nr 2. Wydział Aglomerowni jest naprawdę fascynującym miejscem każdej huty 😉
Spiekalnie znajdują się w Polsce jeszcze w hutnictwie metali nieżelaznych, między innymi w Huta Cynku "Miasteczko Śląskie" S.A. 😉
Huta Katowice (obecnie ArcelorMittal Poland Oddział w Dąbrowie Górniczej) - Aglomerownia, rejon odbioru spieku. / Iron&Steel Works Katowice (currently ArcelorMittal Poland Unit in Dąbrowa Górnicza) - Sinter Plant, sinter receiving area.
04.06.2023
"Wiosenna Aglomerownia"
Letnia aura opuściła nas już chyba na dobre, ponieważ widoki za oknem coraz mniej zachęcają do wyjścia na zewnątrz, dlatego dzisiaj prezentuję Wam wiosenne ujęcie Aglomerowni Huty Katowice 😉 Aglomerownia jest początkowym wydziałem w procesie technologicznym huty o pełnym cyklu produkcyjnym. Aglomerownia nazywana także Spiekalnią jest zakładem, który odpowiada za proces spiekania rud. Spiekanie ma na celu zmianę postaci fizycznej rudy będącej materiałem wsadowym do wielkiego pieca w celu zapewnienia jej odpowiedniej przewiewności, wymaganej w procesie wielkopiecowym. Spiekanie jest procesem zachodzącym w podwyższonych temperaturach pomiędzy ziarnami rozdrobnionej rudy w warunkach uniemożliwiających powstanie fazy ciekłej, czyli w temperaturach niższych niż temperatura topnienia. Spiekanie powoduje, że otrzymywany jest z sypkich, drobnych ziaren jednolity, zwarty produkt o większej frakcji i odpowiedniej wytrzymałości mechanicznej ograniczającej jego ponowne rozdrabnianie. Ponadto spiekanie pozwala na korektę składu materiałów wsadowych i wpływanie na ich parametry, takie jak redukcyjność czy wytrzymałość na ścieranie. Podstawowym urządzeniem aglomerowni są taśmy spiekalnicze. Obecnie w Polsce czynna jest już tylko jedna aglomerownia w hutnictwie żelaza, która znajduje się w ArcelorMittal Poland Oddział Dąbrowa Górnicza i posiada 3 taśmy spiekalnicze, zdolne łącznie wyprodukować ponad 9 mln ton spieku rocznie. Rozwój technologii spiekania owocujący między innymi zwiększaniem grubości mieszanki spiekalniczej na taśmie spowodował, że dąbrowska Aglomerownia jest zdolna produkować ponad 20 000 ton spieku na dobę z wykorzystaniem zaledwie dwóch z trzech posiadanych taśm. Pojedyncze taśmy osiągają poziomy dobowej produkcji ponad 11 000 ton spieku. Aglomerownia Huty Katowice należy do największych tego typu zakładów w Europie. Wielkie spiekalnie znajdują się jeszcze między innymi w niemieckim Duisburgu czy też włoskim Tarencie.
Fotografia przedstawia rejon odbioru spieku, który po opuszczeniu taśm spiekalniczych trafia do łamacza, sit Schenck'a i chłodni obrotowej spieku. Odsiew gorący spod sit Schenck'a (spiek zwrotny) trafia do chłodników bębnowych i następnie wraca na namiarownię Aglomerowni. Chłodnie obrotowe natomiast są wyposażone w instalacje odpylające z elektrofiltrami, które są obsługiwane przez 2 bliźniacze kominy na prezentowanym ujęciu. Komin po lewej stronie obsługuje aż 2 chłodnie spieku, natomiast jego brat po prawej jedną. Każda z trzech taśm spiekalniczych posiada swoją chłodnię obrotową. Ochłodzony spiek trafia widocznymi za lewym kominem taśmociągami do sortowni. Spiek o odpowiednich wymiarach, spełniających wymogi procesu wielkopiecowego, jest kierowany z sortowni do namiarowni wielkich pieców, natomiast spiek zbyt drobny, czyli "podsypka" trafia z powrotem do procesu spiekalniczego widocznym przed lewym kominem na dole zielonym taśmociągiem. "Podsypka" pełni rolę ochronną dla rusztu wózków spiekalniczych przed przyspieszonym zużyciem oraz zabezpiecza je przed przywieraniem spieczonej mieszanki. Urocza rodzinka "hutokatowicowych" kominków jest bardzo liczna 😉 Od lewej w tle widać komin odpylni sortowni spieku, następnie komin odpylni namiarowni wielkiego pieca nr 1, komin pieców grzewczych wsadu Stein Furnace w Walcowni Dużej, następnie komin odpylni węzłów przesypowych rudy, dalej komin odpylni hali lejniczej wielkiego pieca nr 1 i w końcu kolejny komin odpylni węzłów przesypowych w rejonie rozdziału na namiarownie wielkich pieców nr 1 i nr 2. Wydział Aglomerowni jest naprawdę fascynującym miejscem każdej huty 😉
Spiekalnie znajdują się w Polsce jeszcze w hutnictwie metali nieżelaznych, między innymi w Huta Cynku "Miasteczko Śląskie" S.A. 😉