Cezary Miłoś Przemysł w fakcie i obrazie
Walcownia Rur Rurexpol w Częstochowie - piec obrotowy nr 1. / Pipe Mill Rurexpol in Częstochowa - rotary hearth furnace No. 1.
„Obrotowa jedynka”
18.03.2022
Piec obrotowy nr 1 był budowany w Rurowni podczas pierwszego etapu budowy i funkcjonował od początku produkcji Zakładu w 1952 roku. Boczna ściana pancerza pieca zawiera włazy rewizyjne, pozwalające na kontrolę wizualną wnętrza przestrzeni grzewczej, gdzie na obrotowym trzonie znajdują się nagrzewane wlewki. Można dzięki temu ocenić między innymi stan wyłożenia ogniotrwałego. Na obwodzie pieca w kilku miejscach znajdują się termopary pozwalające na kontrolę utrzymywanej w piecu temperatury i prawidłowości dostarczania mieszanki gazowo-powietrznej. Obecnie piece obrotowe w Częstochowie są opalane gazem ziemnym. Początkowo w latach 50. Rurownia posiadała czadnice służące do otrzymywania gazu czadnicowego. Gaz ten znajdował zastosowanie do opalania pieców obrotowych. Łącznie gazownia składała się z pięciu czadnic typu Lurgi. Później po uruchomieniu Koksowni Huty Częstochowa (obecnie Koksownia Częstochowa Nowa - GRUPA ZARMEN) do opalania pieców obrotowych wykorzystywano także gaz koksowniczy, który transportowano rurociągiem z Zakładu Mirów (odległość około 5 km). Koksownia produkująca na przełomie lat 70. i 80. nawet ponad 2 mln ton koksu była zdolna wyprodukować blisko 1 mld m3 gazu koksowniczego, z czego połowa mogła być zagospodarowana do celów innych wydziałów Huty oraz miasta. Skutkiem przemian strukturalnych (wydzielenie Koksowni i Rurowni z Huty) a przede wszystkim z racji mniejszej produkcji gazu koksowniczego i jego późniejszego zagospodarowania w nowoczesnym bloku energetycznym, Rurownia wykorzystuje do opalania pieców obrotowych już tylko gaz ziemny będący ekologicznym i efektywnym paliwem. Liczne pomalowane na żółto rury są związane z orurowaniem instalacji doprowadzającej gaz ziemny do palników pieca. Pozostałe rury to doprowadzenie powietrza spalania. Kontrola doprowadzenia powietrza i gazu do pieca w odpowiednich proporcjach decyduje o jego efektywności energetycznej, kosztach eksploatacji i co ważne także bezpieczeństwie załogi – strefa przy piecu jest strefą zagrożenia gazowego. Praca pieca obrotowego nr 1 przy systemie dwóch zmian pracujących do czasu uruchomienia pieca obrotowego nr 2 pozwalała początkowo na produkcję do 40 000 ton rur rocznie. Jednak przy pracy na wszystkie 3 zmiany i wraz z późniejszym wzrostem efektywności eksploatacyjnej pieców obrotowych jeden piec obrotowy mógł pozwolić nawet na produkcję około 80 000 ton rur rocznie. Należy pamiętać, że piece także muszą przechodzić stosowne remonty i przeglądy, co ogranicza czas ich wykorzystania.
Walcownia Rur Rurexpol w Częstochowie - piec obrotowy nr 1. / Pipe Mill Rurexpol in Częstochowa - rotary hearth furnace No. 1.
„Obrotowa jedynka”
18.03.2022
Piec obrotowy nr 1 był budowany w Rurowni podczas pierwszego etapu budowy i funkcjonował od początku produkcji Zakładu w 1952 roku. Boczna ściana pancerza pieca zawiera włazy rewizyjne, pozwalające na kontrolę wizualną wnętrza przestrzeni grzewczej, gdzie na obrotowym trzonie znajdują się nagrzewane wlewki. Można dzięki temu ocenić między innymi stan wyłożenia ogniotrwałego. Na obwodzie pieca w kilku miejscach znajdują się termopary pozwalające na kontrolę utrzymywanej w piecu temperatury i prawidłowości dostarczania mieszanki gazowo-powietrznej. Obecnie piece obrotowe w Częstochowie są opalane gazem ziemnym. Początkowo w latach 50. Rurownia posiadała czadnice służące do otrzymywania gazu czadnicowego. Gaz ten znajdował zastosowanie do opalania pieców obrotowych. Łącznie gazownia składała się z pięciu czadnic typu Lurgi. Później po uruchomieniu Koksowni Huty Częstochowa (obecnie Koksownia Częstochowa Nowa - GRUPA ZARMEN) do opalania pieców obrotowych wykorzystywano także gaz koksowniczy, który transportowano rurociągiem z Zakładu Mirów (odległość około 5 km). Koksownia produkująca na przełomie lat 70. i 80. nawet ponad 2 mln ton koksu była zdolna wyprodukować blisko 1 mld m3 gazu koksowniczego, z czego połowa mogła być zagospodarowana do celów innych wydziałów Huty oraz miasta. Skutkiem przemian strukturalnych (wydzielenie Koksowni i Rurowni z Huty) a przede wszystkim z racji mniejszej produkcji gazu koksowniczego i jego późniejszego zagospodarowania w nowoczesnym bloku energetycznym, Rurownia wykorzystuje do opalania pieców obrotowych już tylko gaz ziemny będący ekologicznym i efektywnym paliwem. Liczne pomalowane na żółto rury są związane z orurowaniem instalacji doprowadzającej gaz ziemny do palników pieca. Pozostałe rury to doprowadzenie powietrza spalania. Kontrola doprowadzenia powietrza i gazu do pieca w odpowiednich proporcjach decyduje o jego efektywności energetycznej, kosztach eksploatacji i co ważne także bezpieczeństwie załogi – strefa przy piecu jest strefą zagrożenia gazowego. Praca pieca obrotowego nr 1 przy systemie dwóch zmian pracujących do czasu uruchomienia pieca obrotowego nr 2 pozwalała początkowo na produkcję do 40 000 ton rur rocznie. Jednak przy pracy na wszystkie 3 zmiany i wraz z późniejszym wzrostem efektywności eksploatacyjnej pieców obrotowych jeden piec obrotowy mógł pozwolić nawet na produkcję około 80 000 ton rur rocznie. Należy pamiętać, że piece także muszą przechodzić stosowne remonty i przeglądy, co ogranicza czas ich wykorzystania.