Walcownia Rur Rurexpol w Częstochowie - wewnętrzne składowisko wsadu i piec obrotowy. / Pipe Mill Rurexpol in Częstochowa - internal ingots's storage and rotary hearth furnace.

„Hale zespołów gorących”

18.03.2022

 

Przenosimy się do wnętrza hal tzw. zespołów gorących. Wlewki kwadratowe składowane są tutaj także w bezpośrednim sąsiedztwie pieców używanych do ich nagrzewania celem osiągnięcia temperatury obróbki plastycznej czyli na składowiskach wewnętrznych. Zadaniem składowania wewnętrznego jest ustanowienie buforu wsadu gwarantującego nieprzerwane jego dostarczenie przez wsadzarkę do pieca przy minimalizacji ciągłej konieczności dostarczania wlewków ze składowiska zewnętrznego. Wlewki są nagrzewane w częstochowskiej Walcowni Rur w piecach obrotowych (nazywanych także karuzelowymi) o wydajności około 20 ton nagrzanego wsadu na godzinę. Małe piece obrotowe stosowane zazwyczaj w kuźniach to tzw. piece tarczowe a piece większe to tzw. piece pierścieniowe. Częstochowskie piece zalicza się do większych pieców typu pierścieniowego i są to piece typu płomiennego. Piece obrotowe chociaż nazywają się identycznie jak piece np. w przemyśle cementowym, posiadają zupełnie inną budowę. Piece te mają obrotowy trzon, na którym znajdują się nagrzewane wlewki, jednak oś obrotu jest w tym przypadku pionowa. Obrót trzonu ma na celu transport nagrzewanego wsadu między poszczególnymi strefami nagrzewania i umożliwianie załadunku oraz wyładunku pieca. Piec obrotowy posiada w bocznych ścianach 2 okna dedykowane załadunkowi zimnych i wyładunkowi gorących wlewków, które znajdują się blisko siebie na obwodzie pieca – kąt pomiędzy osiami okien nie przekracza zwykle 30˚. Wlewki zimne ze składowiska są umieszczane na przenośniku podającym, dostarczającym je w rejon okna załadowczego. Czynności samego załadunku realizowane są za pomocą tzw. wsadzarki. Częstochowska Walcownia Rur posiada 2 piece obrotowe trójstrefowe. Oznacza to, że piece mają 3 strefy nagrzewania (podgrzewcza, nagrzewcza i wyrównująca [osiągnięcie możliwie jednakowego pola temperatury w całej objętości wlewka]). Pomiędzy strefami w przestrzeni grzewczej pieców obrotowych lokowane są przegrody oddzielające. Przegroda pomiędzy oknami załadowczym i wyładowczym tym samym pomiędzy strefą wyrównującą i podgrzewczą zapobiega ochładzaniu tej pierwszej. Przegroda pomiędzy strefami podgrzewczą i nagrzewczą zapobiega utracie ciepła poprzez promieniowanie ze strefy nagrzewczej. Przegroda pomiędzy strefą nagrzewczą i wyrównującą pozwala ograniczyć wpływ ciepła ze strefy nagrzewającej na strefę wyrównującą. Wlewki są nagrzewane do temperatury około 1200-1300˚C i po osiągnięciu wymaganej temperatury są wyjmowane z pieca za pomocą wysadzarki oraz następnie przekazywane do kolejnych etapów produkcyjnych zespołów gorących Walcowni. Średnice pieców obrotowych pierścieniowych nie przekraczają 25 metrów a ich wydajność w hutnictwie osiąga do około 35 ton/h. Częstochowskie piece obrotowe mają wydajność wynoszącą około 20 ton/h. Częstochowska Walcownia Rur jest jedyną w kraju, która posiada aż 2 piece obrotowe grzewcze wsadu, pozostałe tego typu zakłady w Polsce mają tylko po jednym takim piecu a drugi pełni jedynie rolę wtórnego nagrzewania międzyoperacyjnego (Huta Batory). Na fotografii piec obrotowy nr 2 wraz z licznie zgromadzonymi wlewkami kwadratowymi. Początkowo hale nr 1, 2 i 3, będące miejscem lokalizacji pieców oraz zespołów gorących częstochowskiej Walcowni były krótsze. Rozbudowa hal w kierunku zachodnim nastąpiła podczas pierwszego etapu rozbudowy Rurowni na przełomie lat 50. i 60. Musiano celem realizacji przedłużenia hal rozebrać ścianę z napisem „Huta im. Bolesława Bieruta oraz fotografią portretową Bolesława Bieruta i hasłami propagandowymi.

Done