ArcelorMittal Poland Huta Katowice (Oddział w Dąbrowie Górniczej) – Wielki piec nr 2. / ArcelorMittal Poland Katowice Steelworks (Unit in Dąbrowa Górnicza) – Blast furnace No. 2.

„Piękny zachód nad piękną Hutą”

18.06.2021

 

Bohaterem dzisiejszej fotografii jest wielki piec nr 2 w Dąbrowie Górniczej będący największym wielkim piecem w Polsce o pojemności blisko 4000m³ i zdolności produkcyjnej przekraczającej 7000 ton surówki żelaza na dobę (około 2,5 mln ton rocznie). Podczas jednego z letnich upalnych dni bieżącego lata wybrałem się na sesję Huty Katowice. Podczas ujęć od strony wschodniej Kombinatu uwieczniłem między innymi wielki piec nr 2, który już w przyszłym roku najprawdopodobniej będzie miejscem najważniejszej inwestycji w krajowym hutnictwie od lat. Mam na myśli oczywiście strategiczną inwestycję dla Huty Katowice jak i całego polskiego hutnictwa czyli kapitalny remont modernizacyjny wielkiego pieca nr 2. Właśnie w 2022 roku miną 4 lata od poprzedniego remontu jednostki, który miał jednak ograniczony zakres przeprowadzonych prac i zakładał dalsze funkcjonowanie pieca do kolejnego remontu przez okres 4 lat. Naturalną decyzją przy obecnej sytuacji na krajowym rynku stali wydaje się rozpoczęcie niezbędnego remontu jednostki, ponieważ wielki piec odpowiada za możliwość produkcji aż około 27% wytwarzanej w Polsce stali i ponad 50% stali wytwarzanej w Dąbrowie Górniczej. Dąbrowska Huta o zdolności produkcyjnej około 5 mln ton rocznie stanowi ważne źródło zaopatrzenia we wsad nie tylko Zakładów ArcelorMittal Poland ale także walcowni innych krajowych grup stalowych. Dlatego tak istotnym jest przeprowadzenie remontu dąbrowskiej „dwójki” z prawdziwego zdarzenia na miarę remontu z roku 2006, kiedy miał miejsce ostatni remont kapitalny pieca o wartości prac wynoszącej 250 mln zł. Zakres planowanych w 2022 roku prac obejmuje między innymi nową dwuetapową linię gazu wielkopiecowego w obszarze jego oczyszczania, która będzie stanowić nowość w historii krajowego wielkopiecownictwa. Linię będą stanowić cyklon (sucha separacja pyłów) oraz płuczka (separacja mokra), urządzenie do zmniejszania wilgotności gazu a także wyposażenie związane z dalszym przesyłem gazu oraz jego dostarczeniem do turbiny rozprężnej gazu pozwalającej na produkcję energii elektrycznej w przyjazny dla środowiska sposób. Nowa oczyszczalnia gazu wielkopiecowego o wartości blisko 100 mln zł pozwoli zredukować do minimum ilość odpadów powstających w procesach oczyszczania gazu wielkopiecowego i zagwarantować jego najwyższą jakość jako paliwa energetycznego. W ramach inwestycji zawarto także nowe przewody gardzielowe gazu wielkopiecowego wraz z przewodem ukośnym prowadzącym do cyklonu. Powstanie także nowy system chłodzenia wielkiego pieca, który zależnie od wybranego wariantu może zawierać elementy układu chłodzenia wygaszonego wielkiego pieca nr 5 w Krakowie bądź powstać w oparciu o kompletnie nowe elementy – skłaniam się oczywiście do tego drugiego wariantu. Nowa instalacja chłodzenia pieca ma na celu zmniejszenie zużycia wody chłodzącej poprzez zamknięcie obiegu wodnego. Modernizacja pieca w swoim założeniu obejmuje także powstanie innowacyjnych rozwiązań z zakresu modelowania procesów cieplno-chemicznych zachodzących w wielkim piecu. Wszystkie wdrożone rozwiązania powinny przynieść wzrost efektywności pracy pieca oraz zmniejszenie emisji CO2 na tonę produkowanej surówki. O zaawansowaniu technologicznym projektu modernizacji dąbrowskiego pieca świadczy udział zadań wchodzących w skład modernizacji w konkursie Narodowego Centrum Badań i Rozwoju. Głównym celem remontu jest natomiast wydłużenie kampanii pieca do minimum 20 lat (czyli aż do 2042 roku 😉 ). Dotychczasowe przygotowania do remontu wielkiego pieca nr 2 w Dąbrowie Górniczej, które śledzę bardzo uważnie, dają nadzieję na remont dający powody do satysfakcji. Wielki piec nr 2 był pierwszym pracującym wielkim piecem jaki odwiedziłem w życiu podczas wspólnej wizyty z Tatą, a odwiedziłem go po ostatnim remoncie kapitalnym, kiedy prezentował się znakomicie! Mam nadzieję, że i tym razem będzie można liczyć na pięknie odświeżoną halę lejniczą, zmodernizowane wyposażenie związane z granulacją żużla i innymi obiektami towarzyszącymi.

 

Jak już wspomniałem trwa stalowe boom w Polsce i nie tylko. Przypuszczam, że w obecnej sytuacji bez większych problemów pod względem ekonomicznym obroniłby się nawet wielki piec nr 5 w Krakowie – w moje ocenie decyzja o trwałym zatrzymaniu jednostki była przedwczesna. Dzisiaj krakowski Kombinat nie miałby problemu z osiągnięciem dodatniego wyniku finansowego i byłby nawet w stanie ponosić koszty związane z odstępstwami środowiskowymi dotyczącymi między innymi Stalowni konwertorowej w Krakowie. Wysokie ceny stali pomogły podnieść się z kryzysu częstochowskiej Hucie, która w lipcu wyprodukowała aż 57 000 ton slabów (89% zdolności produkcyjnej Stalowni w Częstochowie) – muszę przyznać, że ta ilość po tak krótkim okresie od przejęcia Huty przez Liberty robi na mnie wrażenie. Inwestor zapowiada produkcję nawet 1 mln ton stali w Częstochowie! Zapotrzebowanie na półwyroby dla wielu Hut powoduje, że krajowe stalownie w wielu przypadkach pracują „na maksa”. Obecna sytuacja sprzyja inwestycjom także w hutnictwie przetwórczym. Wkrótce jedną z krajowych Stalowni czeka wymiana pieca łukowego na wydajniejszą jednostkę, co zwiększy zdolność produkcyjną hutnictwa w Polsce o około 0,15 mln ton stali rocznie. Produkcję rozpoczęła już nowa linia walcownicza wyrobów długich w CMC Poland Huta Zawiercie a co ciekawe wkrótce powinna rozpocząć się w Polsce budowa kolejnej linii walcowniczej wyrobów długich w kraju, którą zbuduje firma Danieli. Na hutniczym horyzoncie szykują się także kolejne duże inwestycje ale o tym kiedy indziej 😉

Done