Cezary Miłoś Przemysł w fakcie i obrazie
ArcelorMittal Huta Warszawa - Stalownia, instalacja ciągłego odlewania stali COS. / ArcelorMittal Steelworks Warsaw - Steel plant, continuous casting of steel.
16.08.2017
Stal po procesach metalurgii wtórnej osiąga założone parametry jakościowe i jest gotowa do procesu odlewania. Odlewanie to ostatni etap technologiczny wydziału stalowni. Obecnie proces zazwyczaj prowadzi się na maszynie do ciągłego odlewania stali, zaś alternatywnym rozwiązaniem jest odlewanie stali do wlewnic. Warszawska Huta zdecydowaną większość stali odlewa na maszynie COS, jednak jest także możliwość odlewania do wlewnic, co ma miejsce w przypadku produkcji półwyrobów dla kuźni oraz odlewania specjalnych gatunków stali. Wlewnice mogą być zalewane od góry bądź od dołu (zalewanie syfonowe). Obecnie jednak COS jest najefektywniejszym ekonomicznie, jakościowo i wydajnościowo sposobem odlewania stali. W warszawskiej Hucie technologia COS , podobnie jak w wielu innych hutach, pozwoliła zrezygnować z dalszej przeróbki półwyrobu w walcowni zgniatacz. Jak działa COS? Kadź odlewnicza ze stalą do odlania ustawiana jest na wieży obrotowej, która obracając się pozycjonuję kadź odlewniczą nad kadź pośrednią. Wieżę obrotową zaprezentuję Wam w przyszłości na przykładzie COS krakowskiego i częstochowskiego ;) Stal z kadzi odlewniczej do pośredniej trafia pionowym strumieniem, który może być w rurze osłonowej (ograniczenie kontaktu z powietrzem). Kadź pośrednia zapewnia stałe ciśnienie ferrostatyczne stali i pozwala, tak jak w przypadku warszawskiej Huty, rozdzielać stal do poszczególnych żył. Po opuszczeniu kadzi pośredniej stal trafia do krystalizatora. Tutaj wskutek chłodzenia krystalizatora wodą membranową, zachodzi krzepnięcie stali postępujące od krawędzi pustej przestrzeni wewnątrz poprzecznego przekroju krystalizatora - tworzy się naskórek, a rdzeń jest początkowo jeszcze ciekły. Kształt owej pustej przestrzeni odpowiada przekrojowi poprzecznemu produkowanego półwyrobu. Na zdjęciu zbliżenie na wnętrze maszyny COS na etapie chłodzenia wtórnego po wyjściu z krystalizatora. Chłodzenie wtórne polega na natryskiwaniu wodą pasma, które następnie jest przejmowane przez rolki gnące.
ArcelorMittal Huta Warszawa - Stalownia, instalacja ciągłego odlewania stali COS. / ArcelorMittal Steelworks Warsaw - Steel plant, continuous casting of steel.
16.08.2017
Stal po procesach metalurgii wtórnej osiąga założone parametry jakościowe i jest gotowa do procesu odlewania. Odlewanie to ostatni etap technologiczny wydziału stalowni. Obecnie proces zazwyczaj prowadzi się na maszynie do ciągłego odlewania stali, zaś alternatywnym rozwiązaniem jest odlewanie stali do wlewnic. Warszawska Huta zdecydowaną większość stali odlewa na maszynie COS, jednak jest także możliwość odlewania do wlewnic, co ma miejsce w przypadku produkcji półwyrobów dla kuźni oraz odlewania specjalnych gatunków stali. Wlewnice mogą być zalewane od góry bądź od dołu (zalewanie syfonowe). Obecnie jednak COS jest najefektywniejszym ekonomicznie, jakościowo i wydajnościowo sposobem odlewania stali. W warszawskiej Hucie technologia COS , podobnie jak w wielu innych hutach, pozwoliła zrezygnować z dalszej przeróbki półwyrobu w walcowni zgniatacz. Jak działa COS? Kadź odlewnicza ze stalą do odlania ustawiana jest na wieży obrotowej, która obracając się pozycjonuję kadź odlewniczą nad kadź pośrednią. Wieżę obrotową zaprezentuję Wam w przyszłości na przykładzie COS krakowskiego i częstochowskiego ;) Stal z kadzi odlewniczej do pośredniej trafia pionowym strumieniem, który może być w rurze osłonowej (ograniczenie kontaktu z powietrzem). Kadź pośrednia zapewnia stałe ciśnienie ferrostatyczne stali i pozwala, tak jak w przypadku warszawskiej Huty, rozdzielać stal do poszczególnych żył. Po opuszczeniu kadzi pośredniej stal trafia do krystalizatora. Tutaj wskutek chłodzenia krystalizatora wodą membranową, zachodzi krzepnięcie stali postępujące od krawędzi pustej przestrzeni wewnątrz poprzecznego przekroju krystalizatora - tworzy się naskórek, a rdzeń jest początkowo jeszcze ciekły. Kształt owej pustej przestrzeni odpowiada przekrojowi poprzecznemu produkowanego półwyrobu. Na zdjęciu zbliżenie na wnętrze maszyny COS na etapie chłodzenia wtórnego po wyjściu z krystalizatora. Chłodzenie wtórne polega na natryskiwaniu wodą pasma, które następnie jest przejmowane przez rolki gnące.