Cezary Miłoś Przemysł w fakcie i obrazie
Huta im. T. Sendzimira (obecnie ArcelorMittal Poland Oddział Kraków) - Wielkie Piece, chłodnia sucha instalacji chłodzenia wielkiego pieca nr 5. / Tadeusz Sendzimir Iron&Steel Works (currently ArcelorMittal Poland Unit in Kraków) - Blast Furnaces, dry coo
26.08.2016
W piecu w trakcie remontu zainstalowano nowy, zamknięty system chłodzenia. Układ otwarty to taki, który wymusza stałe uzupełnianie wody w obiegu, gdyż następują ubytki, a ilość wody musi zapewniać w sposób ciągły optymalne chłodzenie. Rozwiązanie zamknięte pozwala zaoszczędzić w wielkopiecownictwie aż 1 mln m3 wody rocznie, która w innym wypadku musiała by być pobierana. Oczywistym jest pozytywny charakter tego działania na rzecz ochrony środowiska, a także kosztów eksploatacji pieca, gdyż każdy m3 wody dla przemysłu kosztuje. To właśnie w chłodniach, w których woda była w sposób otwarty chłodzona, następowały największe jej straty, gdyż odparowywała. W chłodniach wentylatorowych suchych woda jest zamknięta i proces odparowywania nie następuje. Przepływa ona przez rurki wymiennika ciepła i oddaje ciepło do powietrza opływającego rurki w wyniku działania wentylatora. Instalacje są podwieszane na konstrukcji wsporczej. Woda jest dostarczana kolektorem wlotowym i po ochłodzeniu wraca kolektorem wylotowym. Dotychczas obserwowałem tego typu instalacje tylko w energetyce np. w częstochowskiej Elektrociepłowni Fortum. Miło, że innowacje witają także w hutnictwie :) Oprócz instalacji chłodzenia na fotografiach widoczny jest częściowo wspomniany wcześniej elektrofiltr hali lejniczej w raz z obsługującym go kominem.
Huta im. T. Sendzimira (obecnie ArcelorMittal Poland Oddział Kraków) - Wielkie Piece, chłodnia sucha instalacji chłodzenia wielkiego pieca nr 5. / Tadeusz Sendzimir Iron&Steel Works (currently ArcelorMittal Poland Unit in Kraków) - Blast Furnaces, dry coo
26.08.2016
W piecu w trakcie remontu zainstalowano nowy, zamknięty system chłodzenia. Układ otwarty to taki, który wymusza stałe uzupełnianie wody w obiegu, gdyż następują ubytki, a ilość wody musi zapewniać w sposób ciągły optymalne chłodzenie. Rozwiązanie zamknięte pozwala zaoszczędzić w wielkopiecownictwie aż 1 mln m3 wody rocznie, która w innym wypadku musiała by być pobierana. Oczywistym jest pozytywny charakter tego działania na rzecz ochrony środowiska, a także kosztów eksploatacji pieca, gdyż każdy m3 wody dla przemysłu kosztuje. To właśnie w chłodniach, w których woda była w sposób otwarty chłodzona, następowały największe jej straty, gdyż odparowywała. W chłodniach wentylatorowych suchych woda jest zamknięta i proces odparowywania nie następuje. Przepływa ona przez rurki wymiennika ciepła i oddaje ciepło do powietrza opływającego rurki w wyniku działania wentylatora. Instalacje są podwieszane na konstrukcji wsporczej. Woda jest dostarczana kolektorem wlotowym i po ochłodzeniu wraca kolektorem wylotowym. Dotychczas obserwowałem tego typu instalacje tylko w energetyce np. w częstochowskiej Elektrociepłowni Fortum. Miło, że innowacje witają także w hutnictwie :) Oprócz instalacji chłodzenia na fotografiach widoczny jest częściowo wspomniany wcześniej elektrofiltr hali lejniczej w raz z obsługującym go kominem.