Cezary Miłoś Przemysł w fakcie i obrazie
Huta im. T. Sendzimira (obecnie ArcelorMittal Poland Oddział Kraków) - Koksownia, węglopochodne, kondensacja. / Tadeusz Sendzimir Iron&Steel Works (currently ArcelorMittal Poland Unit in Kraków) - Coke Plant, coke oven gas treatment plant, primary gas coo
„Kondensacja”
26.08.2016
Przenosimy się na węglopochodne, czyli instalację oczyszczania gazu koksowniczego. Tutaj gaz koksowniczy będący jednym z produktów procesu koksowania jest poddawany kilkuetapowemu oczyszczaniu, podczas którego z gazu uzyskuje się zawarte w nim substancje stanowiące cenne surowce do dalszej przeróbki w przemyśle chemicznym. Z gazu uzyskuje się między innymi smołę, benzol czy siarkę. W zależności od metody w ramach, której skonstruowany jest park technologiczny instalacji, występują różnice w ilości i charakterze uzyskiwanych produktów. Oczyszczanie gazu koksowniczego w Krakowie oparte jest o metodę amoniakalną od 2012 roku, kiedy uruchomiono chemiczną cześć Koksowni w nowym kształcie. Inwestycja związana z przejściem na metodę amoniakalną kosztowała aż 100 mln zł, była zatem największym zadaniem zrealizowanym w wydziale od momentu uruchomienia baterii WK-1 w 1999 roku. Nowa technologia oraz hermetyczność aparatury pozwoliły na radykalne ograniczenie wpływu węglopochodnych na środowisko naturalne. Gaz koksowniczy po opuszczeniu komory koksowniczej poprzez rury wznośne i kolano trafia do odbieralnika gdzie jest chłodzony strumieniem wody amoniakalnej. Później rurociągami trafia do dalszego chłodzenia wstępnego. W I etapie oczyszczania gazu koksowniczego otrzymuje się smołę w wyniku kondensacji na skutek zmniejszenia temperatury gazu. Smoła kierowana jest do odbiorów zewnętrznych. Na zdjęciu widoczne 3 poziomo-rurkowe chłodnice wstępne gazu koksowniczego. Przed nimi 2 elektrofiltry (oczyszczające ze smoły) oraz maszynownia czyli hala ssaw - wejdziemy do środka ;). Konstrukcja jednej chłodnicy pozwala osiągnąć aż 6000 m2 powierzchni chłodzenia. W tle aglomerownia II.
Huta im. T. Sendzimira (obecnie ArcelorMittal Poland Oddział Kraków) - Koksownia, węglopochodne, kondensacja. / Tadeusz Sendzimir Iron&Steel Works (currently ArcelorMittal Poland Unit in Kraków) - Coke Plant, coke oven gas treatment plant, primary gas coo
„Kondensacja”
26.08.2016
Przenosimy się na węglopochodne, czyli instalację oczyszczania gazu koksowniczego. Tutaj gaz koksowniczy będący jednym z produktów procesu koksowania jest poddawany kilkuetapowemu oczyszczaniu, podczas którego z gazu uzyskuje się zawarte w nim substancje stanowiące cenne surowce do dalszej przeróbki w przemyśle chemicznym. Z gazu uzyskuje się między innymi smołę, benzol czy siarkę. W zależności od metody w ramach, której skonstruowany jest park technologiczny instalacji, występują różnice w ilości i charakterze uzyskiwanych produktów. Oczyszczanie gazu koksowniczego w Krakowie oparte jest o metodę amoniakalną od 2012 roku, kiedy uruchomiono chemiczną cześć Koksowni w nowym kształcie. Inwestycja związana z przejściem na metodę amoniakalną kosztowała aż 100 mln zł, była zatem największym zadaniem zrealizowanym w wydziale od momentu uruchomienia baterii WK-1 w 1999 roku. Nowa technologia oraz hermetyczność aparatury pozwoliły na radykalne ograniczenie wpływu węglopochodnych na środowisko naturalne. Gaz koksowniczy po opuszczeniu komory koksowniczej poprzez rury wznośne i kolano trafia do odbieralnika gdzie jest chłodzony strumieniem wody amoniakalnej. Później rurociągami trafia do dalszego chłodzenia wstępnego. W I etapie oczyszczania gazu koksowniczego otrzymuje się smołę w wyniku kondensacji na skutek zmniejszenia temperatury gazu. Smoła kierowana jest do odbiorów zewnętrznych. Na zdjęciu widoczne 3 poziomo-rurkowe chłodnice wstępne gazu koksowniczego. Przed nimi 2 elektrofiltry (oczyszczające ze smoły) oraz maszynownia czyli hala ssaw - wejdziemy do środka ;). Konstrukcja jednej chłodnicy pozwala osiągnąć aż 6000 m2 powierzchni chłodzenia. W tle aglomerownia II.