View allAll Photos Tagged IndustrialArchitecture
Odwalcowywana rura ulegająca znacznemu wydłużeniu podczas walcowania w walcarce pielgrzymowej trafia na tzw. koryto po stronie wyjściowej z walcarki. Rury walcowane w walcarkach pielgrzymowych mogą osiągać długości zbliżające się nawet do 50 m, dlatego dalsze usytuowanie elementów parku technologicznego musi ujmować ten fakt, stąd koryto także jest odpowiednio długie. Tuleja trafiająca do walcarki pielgrzymowej jest grubościenna zatem podczas walcownia dochodzi do redukcji grubości ścianek. Częstochowskie „pielgrzymy” produkują rury surowe o długości osiągającej nawet 36 metrów oraz o grubości ścianek z zakresu 5-45 mm. Maksymalne długości walcowanych rur są ograniczone między innymi ze względu na czasochłonność procesu, która wpływa na jego ostyganie. Czas walcowania pielgrzymowego jednej tulei może dochodzić nawet do około 3 minut. Dodatkowy czas wymagany jest też na wyjęcie trzpienia. Na fotografii oprócz walcowanej rury stopniowo wysuwającej się z walcarki pielgrzymowej na koryto widać także po prawej stronie od klatki walcowniczej elementy napędu walców pielgrzymowych, opartych na silniku prądu stałego. Prędkość obrotowa walców osiąga nawet ponad 100 obrotów na minutę. Ciekawostką jest też zastosowanie walcarek pielgrzymowych w innych zakładach do walcowania rur na zimno.
Przepraszam Was za kilkudniową przerwę w publikacji cyklu na temat Walcowni Rur w Częstochowie, jednak ostatnie dni były dla mnie bardzo intensywne. Przeprowadziłem między innymi kompleksową dokumentację 5-ciu wielkokomorowych baterii koksowniczych oraz potężnej instalacji oczyszczania gazu koksowniczego. Wizyta niniejsza ma ogromną rolę w przygotowaniu mojego wydawnictwa na temat koksownictwa w Polsce 😉 Dzień później świętowałem w Dąbrowie Górniczej 50 lat istnienia Huty Katowice oraz 130 lat działalności Stowarzyszenia Inżynierów i Techników Przemysłu Hutniczego w Polsce razem z Przyjaciółmi z ArcelorMittal Poland. Gratuluję Oddziałowi SITPH w Dąbrowie Górniczej pod kierownictwem Pana Włodzimierza Bednarskiego zorganizowania wspaniałego wieczoru 😉 Przygotowuję kolejne kluczowe wizyty 😉 🏭
Wismut SDAG Schacht 418 14.07.1990.
Sowjetisch Deutsche Aktiengesellschaft 1954-91.
Uranbergbau DDR (Deutsche Demokratische Republik).
Germany, Thüringen
High above the one and only integrated combine in Smederevo. Former US Steel unit, now Chinese HeSteel.
Enjoy full set of images here: www.viktormacha.com/galerie/hesteel-serbia-smederevo-339/
or
follow me on Facebook! www.facebook.com/VIKTORMACHA.INDUSTRIAL
Smederevo, Serbia
05/2017
Just behind the canal there are some old commercial buildings, this one looks very decrepit and is a bit of an eyesore. Quick and dirty handheld night shot walking home, but to be honest the roughness of the freehand night shot probably suits this ratty, old building
Please, if you have some minutes, enjoy my new gallery with a collection of mluisa's works
Consolidation (Consol) 3/4/9, Schacht 4 (links), Schacht 3 (rechts); Gelsenkirchen-Bismarck 09. Juni 1989.
1958 Bau eines neuen Betonfördergerüstes über Schacht 4.
1973 Bau des neuen, 95 Meter hohen Betonförderturms mit 2 vollautomatischen Gefäßförderungen über Schacht 3.
1986 Übernahme der Nordsternschächte aus dem aufgelösten Verbundbergwerk Nordstern-Zollverein.
1993 Einstellung der Förderung auf 3/4/9.
1996 Abtragung des Betonförderturms Schacht 3 durch einen Abbaukran.
Fördergerüste über Schacht 4 und 9 und Grubenlüfter erhalten.
germany, ruhrarea
"Węglopochodne"
10.08.2018
Kolejnym obszarem realizacji procesu produkcyjnego zakładu koksowniczego jest wydział węglopochodnych, ściśle współpracujący z piecownią. Wydział Węglopochodnych stanowiący część chemiczną Koksowni pełni rolę instalacji oczyszczania gazu koksowniczego. Wydział ten można podzielić uwzględniając realizowane procesy technologiczne na instalacje odzyskiwania węglopochodnych oraz instalacje przerobu węglopochodnych. Instalacje odzyskiwania węglopochodnych mają charakter obligatoryjny i są niezbędne do prawidłowego realizowania procesu technologicznego każdej Koksowni, chociaż stopień ich rozbudowania o odzysk poszczególnych produktów może być zróżnicowany. Pozwalają one na pozyskiwanie z gazu koksowniczego substancji chemicznych, które stanowią wartościowe surowce dla przemysłu chemicznego. Substancje te stanowią pierwotne produkty koksowania z surowego gazu koksowniczego i kondensatu wodno-smołowego. Należą do nich: smoła surowa, benzol, związki amoniaku czy też siarki. Usunięcie czy też znaczące ograniczenie ich obecności w gazie koksowniczym świadczy o jego oczyszczeniu, które warunkuje możliwość wykorzystania gazu koksowniczego do opalania masywów ceramicznych baterii koksowniczych z zachowaniem wymogów technologicznych i środowiskowych. Postać pozyskanych z gazu produktów węglopochodnych powinna pozwalać na ich dalszy przerób lub transport do zakładów przerobu. Instalacje przerobu węglopochodnych mają za zadanie przerób pierwotnych produktów na produkty wtórne o znaczeniu handlowym. Produkty te to głównie związki organiczne takie jak smoła oraz benzol. Należy jednak wziąć pod uwagę, że smoła smole nierówna i na drodze procesów destylacyjnych w instalacjach przerobu węglopochodnych następuje wyodrębnianie ze związków organicznych lub ich mieszanin poszczególnych frakcji, które cechują się odrębnymi właściwościami. Im bardziej zaawansowany technologicznie proces destylacyjny tym bardziej jednorodnymi i stałymi cechami charakteryzuje się dana frakcja. Podobna sytuacja ma miejsce w przypadku produktów benzolowych. Niestety w Polsce, mimo, że krajowa branża koksownicza wielkością produkcji dorównuje w Europie największemu w ostatnich latach producentowi czyli Niemcom, to jednak zaawansowanie procesów przerobu węglopochodnych należy ocenić, jako niezadawalające. Na początku XXI wieku wyłączono niestety z eksploatacji zakład ciągłej destylacji smoły byłego Kombinatu Koksochemicznego Zabrze. Największym ośrodkiem przerobu produktów węglopochodnych pozyskiwanych w krajowych koksowniach są w dotychczasowej historii karbochemii Zakłady Koksochemiczne „Blachownia” ale o tym kiedy indziej.
A retreat for breaks in one's work schedule?
Emulated false-colour IE 2443, Fuji S3Pro, AFD-Nikkor 35-105mm f/3.5-4.5 lens
2012.04.24 Enslig stol utenfor fasade på stort industribygg. Et sted å sitte for en pause i arbeidet? Opptak i emulert falskfarge infrødt (IE = pseudo-IR). Furuset, Oslo. © Bjørn Rørslett-NN/Nærfoto < C1204242483 C120424 C1204 1204242483 120424 DIGITALBILDE, FEATURE/REPORTASJE/NORDEN> 1.4 MB IMAGE/JPEG 25.04.12 01:01:49 GPS UTM:PM,PM04,PM0545,PM050459 [Fuji S3Pro UVIR, AF-Nikkor 35-105 mm f/3.5-4.5 D, O-56]
VILADOMIU-NOU-ART-PINTURA-ARQUITECTURA-INDUSTRIAL-COLONIES TEXTILS-EDIFICIS-FABRIQUES-PAISATGES-GIRONELLA-PINTOR-ERNEST DESCALS-
Interesante arquitectura industrial en la colonia textil de VILADOMIU NOU, paisaje en contraluz con la torre de ladrillos rojos junto a las naves de las antiguas fábricas bajo un cielo lleno de luz del sol en primavera, pintando las COLONIES TEXTILS en la Comarca del Berguedà, provincia de Barcelona, Catalunya interior. Pintura del artista pintor Ernest Descals sobre papel de 50 x 70 centímetros.